选择后加工工艺时，需要考虑产品材质、设计风格、预算和市场需求。对于高端产品，烫金、压纹和UV局部上光可以提升质感；对于大批量生产，覆膜和过油是更经济的选择。建议与专业后加工供应商合作，进行小批量测试后再决定最终工艺。

常见问题包括气泡、起皱、脱落和光泽度不均。气泡通常是由于膜材或纸张含水量过高导致的，可以通过调整环境湿度和预热膜材来解决。起皱可能是张力不均造成的，需要检查覆膜机的张力设置。选择与油墨兼容的膜材和保证表面清洁可以有效防止脱落问题。

要避免烫金细节丢失，首先需要选择合适的烫金箔，精细图案应选用颗粒细腻的箔材。其次，控制好温度、压力和时间是关键：温度过高会导致边缘模糊，压力过大会使图案变形。对于特别精细的设计，可以考虑使用激光雕刻的烫金版，它能更好地保持细节。

目前市场上有多种环保后加工材料可供选择，包括水性光油、PLA生物基膜材、再生纸适用的烫金箔，以及无溶剂复合胶水。此外，大豆油墨印刷的产品更适合配合环保型覆膜和上光工艺。选择这些材料不仅能减少环境影响，还能满足越来越多消费者的环保需求。

UV上光后黄变通常是由于UV灯老化或功率过高导致。解决方案包括：定期更换UV灯管，调整合适的固化功率，选择添加抗UV剂的耐黄变光油。对于高档产品，可以考虑使用水性UV光油，它在保持耐磨性的同时大大减少了黄变可能性。